無菌包裝專用三聯(lián)多層共擠擠出復(fù)合生產(chǎn)線(高速配型)
液體無菌包材是應(yīng)用于牛奶、果汁、飲料等液體食品灌裝,通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線對紙塑鋁進(jìn)行復(fù)合而成。輝隆的“混沌混煉低能耗擠出機(jī)”技術(shù)，具有節(jié)能、低損耗、復(fù)合強(qiáng)度高、減薄粘合層等特點(diǎn)，能提高包材性能、降低成本，為客戶創(chuàng)造效益。
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產(chǎn)品分類：
液體無菌包裝擠出復(fù)合機(jī)
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無菌包裝專用三聯(lián)多層共擠擠出復(fù)合生產(chǎn)線(高速配型)
圖文詳情
設(shè)備描述：
液體無菌包材是應(yīng)用于牛奶、果汁、飲料等液體食品灌裝,通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線對紙塑鋁進(jìn)行復(fù)合而成。輝隆的“混沌混煉低能耗擠出機(jī)”技術(shù)，具有節(jié)能、低損耗、復(fù)合強(qiáng)度高、減薄粘合層等特點(diǎn)，能提高包材性能、降低成本，為客戶創(chuàng)造效益。
技術(shù)參數(shù)：
1、機(jī)械速度：300m/min
2、機(jī)器規(guī)格：1200mm、1450mm
3、有效寬度：1200機(jī)型(600～1100mm)、1450機(jī)型(800～1350mm)
4、擠出機(jī)：4～7套(采用“混沌混煉低能耗擠出機(jī)”技術(shù)制造)
5、擠出量：HL-65擠出量120kg/h;HL-80擠出量200kg/h;HL-90擠出量300kg/h;HL-100擠出量400kg/h(擠出LDPE時(shí))
6、擠出電機(jī)功率：HL-65驅(qū)動(dòng)電機(jī)22kw;HL-80驅(qū)動(dòng)電機(jī)37kw;HL-90驅(qū)動(dòng)電機(jī)45kw;HL-100驅(qū)動(dòng)電機(jī)55kw
7、擠出樹脂：mLLDPE、LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等涂復(fù)級樹脂
8、擠出厚度：6～40μm(其中單層厚度為3～20μm)
9、模頭厚薄均勻度：手動(dòng)模頭≤±5%,自動(dòng)模頭≤±3%
10、放卷形式與直徑：移動(dòng)夾緊無軸式裝料,ф1600mm
11、放卷基材：紙(50～400gsm)
12、紙張表面處理：正反面火焰處理
13、夾層放卷形式與直徑：氣動(dòng)夾緊氣脹軸式裝料,ф800mm或ф1000mm，“鋁箔正反面高速全自動(dòng)換接料”
14、復(fù)合冷卻輥直徑：ф800mm,夾套螺旋式冷卻水強(qiáng)制熱交換結(jié)構(gòu)
15、收卷形式與直徑：雙工位表面摩擦式收卷，直徑ф1800mm
16、控制方式：生產(chǎn)速度、擠出厚度、擠出溫度、張力均由人機(jī)界面操作,PLC自動(dòng)精確運(yùn)算，整機(jī)聯(lián)動(dòng)控制
17、張力控制：放卷：100～700N,夾層放卷：50～350N,收卷：100～700N，均采用全自動(dòng)閉環(huán)張力控制
18、擠出機(jī)溫控方式：人機(jī)界面操作顯示,PLC控制精度±1℃
19、變頻器：進(jìn)口交流數(shù)字式矢量控制變頻器
20、測厚系統(tǒng)：在線測厚系統(tǒng)配置2個(gè)紅外線掃描探頭,分別測量印刷面PE厚度、熱封層EAA層和PE層的厚度。
A、橫向厚度控制：正反面紅外檢測探頭分別檢測擠出層橫向厚度，通過自動(dòng)橫向輪廓控制調(diào)整自動(dòng)模頭模唇加熱螺栓的功率改變對應(yīng)?？陂_度，達(dá)到橫向厚度均勻和穩(wěn)定目的（平均厚度偏差：±3%）
B、縱向平均厚度控制：采用數(shù)字通信方式與在線測厚系統(tǒng)進(jìn)行連接和讀取數(shù)據(jù)?？v向平均厚度輸出控制系統(tǒng)是“輝隆”公司針對擠出復(fù)合生產(chǎn)線開發(fā)縱向平均厚度控制軟件，通過PLC控制螺桿轉(zhuǎn)速，長期生產(chǎn)時(shí)保持設(shè)定與實(shí)際均一性，縱向平均厚度偏差：±3%
21、廠房要求：長40米×寬12～16米×高5米
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無
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